Резервуар-бункер для кремниевого порошка под давлением (именуемый резервуаром для подачи кремниевого порошка) представляет собой устройство для приема и перекачки порошка под давлением, специально разработанное для таких отраслей, как металлургия, химическая промышленность, фотоэлектричество и производство новых материалов.

Резервуары для хранения отработанных катализаторов под давлением — это специализированное оборудование под давлением для временного хранения и перекачки опасных твердых отходов в химической, нефтехимической и углехимической промышленности.

Печи для производства водорода из природного газа в сосудах под давлением — это специализированное оборудование, сочетающее в себе возможности удержания высокого давления с функциями генерации водорода путем каталитического реформинга природного газа.

Силиконовые порошковые фильтры для сосудов под давлением являются важным оборудованием в таких отраслях, как производство поликремния и кремнийорганических соединений. Они предназначены для отделения частиц кремниевого порошка от газов или жидкостей с целью предотвращения засорения и износа последующего оборудования.

Пламегасители для сосудов под давлением — это взрывозащищенные приспособления, устанавливаемые на резервуарах сосудов под давлением, входных/выходных трубопроводах или сливных отверстиях. Их основная функция заключается в предотвращении попадания внешнего пламени внутрь сосуда, что позволяет избежать возгорания горючих или взрывоопасных сред внутри сосуда, которое может вызвать взрыв.

Клапаны дымохода для сосудов под давлением — это специальные устройства для дросселирования, регулирования и изоляции, устанавливаемые в системах дымовых газов под давлением.

Глушитель (также известный как амортизатор) — это устройство, устанавливаемое в воздуховодах или системах впуска/выпуска, которое пропускает воздушный поток, одновременно ослабляя распространение шума с помощью акустических механизмов.

Трубный пучок сосуда под давлением является ключевым теплообменным элементом кожухотрубных теплообменников, конденсаторов, испарителей и другого оборудования. Он состоит из множества теплообменных труб, скомпонованных по определённой схеме. Оба конца пучка соединены и закреплены в трубных решётках, образуя независимый канал для потока внутри труб.

Внутренние  устройства реактора-сосуда под давлением являются основными функциональными компонентами, установленными внутри корпуса реактора, которые обеспечивают смешивание материалов, теплопередачу, массоперенос и процесс реакции. Их выбор и конструкция напрямую определяют эффективность реакции в реакторе, равномерность смешивания материалов и стабильность процесса.

Коалесцер-сосуд под давлением — это стандартизированный сосуд под давлением, специально разработанный для разделения газо-жидкостных или жидкостно-жидкостных смесей. В его основе лежит двухстадийный технологический процесс «коалесценция + сепарация», который обеспечивает высокоэффективное удаление мельчайших капель жидкости из рабочей среды для её очистки или разделения компонентов.

Фильтр-сосуд под давлением— это специальное оборудование, сочетающее несущую функцию и фильтрующую функцию. Оно в основном используется для отделения твёрдых частиц и примесей из жидкой или газообразной среды в условиях определённого рабочего давления с целью очистки среды или защиты последующего технологического оборудования.

Трубопроводный фильтр — это универсальное фильтрующее устройство, устанавливаемое на трубопроводы для улавливания твёрдых частиц и примесей в потоке. Оно относится к классу фильтров без давления или низкого давления и широко применяется в трубопроводных системах таких отраслей, как водоснабжение и водоотведение, химическая промышленность, отопление и вентиляция, производство пищевых продуктов и напитков и др.