
2026-01-19
Робот для обработки внутренних поверхностей труб малого диаметра — это специализированное устройство для автоматической обработки внутренних поверхностей труб малого диаметра. Оно обеспечивает высокую точность и эффективность обработки в ограниченном пространстве, повышая коррозионную стойкость и износостойкость внутренних поверхностей труб. Находит широкое применение в нефтехимической, энергетической и водородной энергетике.
Интеллектуальная система управления: благодаря использованию сервопривода, интегрированного с программируемым логическим контроллером (ПЛК), она позволяет настраивать параметры, планировать траекторию и автоматически регулировать скорость сварки. Функции памяти точки остановки дуги и восстановления повышают удобство эксплуатации и точность обработки поверхности.
Технические характеристики
Подходит для труб малого диаметра: способен обрабатывать прямые трубы с внутренним диаметром после наплавки от 46 до 800 мм и длиной ≤2400 мм. Некоторое оборудование подходит для труб с минимальным внутренним диаметром до 33 мм, что соответствует требованиям к внутренней наплавке труб малого диаметра.
Высокоточная наплавка: многоосевое координированное управление обеспечивает равномерное перекрытие (5–8 мм) и постоянную толщину слоя, устраняя колебания качества, присущие ручной сварке.
Высокоэффективная автоматизация: заменяет ручной труд, снижая физическую нагрузку и риски для безопасности, одновременно повышая эффективность сварки. Особенно подходит для ограниченных пространств, где традиционные методы сварки оказываются непрактичными.
Многофункциональная адаптируемость: возможность выполнения различных схем наплавочной сварки, включая спиральную и смещенную осцилляцию. Совместимость с различными сплавами, такими как сплавы на основе железа, никеля и кобальта, для удовлетворения требований к производительности в различных условиях эксплуатации.
Ценность применения;
Повышение качества продукции: автоматизированная наплавка снижает вероятность человеческой ошибки, обеспечивая стабильное качество наплавочного слоя. Это сводит к минимуму такие риски, как утечки и разрывы, тем самым обеспечивая безопасность эксплуатации оборудования.
Снижение производственных затрат: повышается эффективность сварки, снижаются трудозатраты и количество переделок, одновременно продлевается срок службы оборудования и сокращаются расходы на техническое обслуживание.
Стимулирование технологического прогресса: способствует развитию сварочных технологий в направлении интеллектуальных и автоматизированных решений, обеспечивая эффективный подход к внутренней наплавке трубопроводов малого диаметра. Это способствует технологическому прогрессу в соответствующих отраслях промышленности.