Продукция
-
Другие
-
Внутренние устройства колонны-сосуда под давлением
-
Смотровое стекло сосуда под давлением Краткое описание
-
Коалесцер
-
Статический смеситель
-
Демпфер дымового канала для сосуда под давлением
-
Внутренние устройства реактора-сосуда под давлением
-
Обработка трубной решетки сосуда под давлением
-
Демистер из проволочной сетки для сосудов под давлением
-
Высоконапорный бункер для кремниевого порошка
-
Огнепреградитель для сосуда под давлением
-
Резервуар для отработанного катализатора
-
Колонна с воздушным охлаждением
-
Кипятильник
-
Трубный пучок сосуда под давлением
-
Сборочная единица
-
Трубопроводный фильтр
Промышленный флеш-сосуд
Резервуары-отделители для сосудов под давлением (также известные как сепараторы-отделители) представляют собой оборудование для сепарации под давлением, широко используемое в таких отраслях, как нефтехимия, угольная химия, фармацевтика и очистка сточных вод.
Описание
маркер
Описание продукта
Резервуары-отделители для сосудов под давлением (также известные как сепараторы-отделители) представляют собой оборудование для сепарации под давлением, широко используемое в таких отраслях, как нефтехимия, угольная химия, фармацевтика и очистка сточных вод. Их основная функция заключается в быстром сбросе давления высокотемпературных жидких сред под высоким давлением с использованием принципа снижения давления и расширения объема, что приводит к мгновенному испарению летучих компонентов и, таким образом, обеспечивает эффективную сепарацию газовой и жидкой фаз. Все оборудование должно соответствовать стандартам проектирования, изготовления и проверки сосудов под давлением, что делает его пригодным для различных технологических условий, требующих быстрого разделения газа и жидкости.
Основной принцип работы
Быстродействующий резервуар работает на основе механизмов фазового равновесия и испарения при понижении давления, причем конкретный процесс выглядит следующим образом:
Понижение давления подачи → Мгновенное испарение → Разделение газа и жидкости → Двухфазный слив.
Конструктивные компоненты
Быстродействующий резервуар представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд под давлением, рассчитанный на давление, температуру и эффективное разделение. Основные компоненты включают:
корпус резервуара, устройство подачи, внутренние элементы для разделения газа и жидкости, демистер, перегородки/дефлекторы, компоненты разгрузки, средства безопасности и вспомогательные принадлежности.
Основная классификация и области применения
В зависимости от технологических требований и конструктивных особенностей, ускорительные резервуары можно разделить на следующие категории:
| Тип
|
Структурные особенности | Применимые условия эксплуатации |
| Атмосферный резервуар-флэш | Расчетное давление ≤ 0,1 МПа, простая конструкция, отсутствие строгих требований к давлению | Предварительное отделение низкотемпературных материалов низкого давления, например, утилизация отработанного тепла при очистке сточных вод |
| Быстродействующий резервуар под давлением | Расчетное давление: от 0,1 до 10 МПа. Толщина стенок резервуара определяется расчетами прочности, что обеспечивает высокую герметичность. | Газожидкостное разделение высокотемпературных жидкостей, образующихся в результате химических реакций под высоким давлением; извлечение легких углеводородов при переработке нефти. |
| Многоступенчатый испаритель | Несколько резервуаров для быстрого испарения, соединенных последовательно, с постепенным снижением давления во время быстрого испарения. | Сценарии, требующие глубокой сепарации многокомпонентных сред, такие как опреснение морской воды и очистка сырого угольного газа в угольных химических процессах. |
| Коррозионно-стойкий резервуар с фланцевым соединением | Резервуар имеет внутреннее покрытие из политетрафторэтилена, резины или армированного стекловолокном пластика. | Быстрое отделение высококоррозионных сред |
Основные конструктивные особенности
Соответствие давления и температуры:
Размер резервуара.
Оптимизация выбора внутренних компонентов.
Выбор материалов и защита от коррозии.
Типичные области применения
Нефтехимическая промышленность; Угольная химическая промышленность:
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Кипятильник
Ребойлеры для сосудов под давлением служат в качестве основного оборудования для теплообмена под давлением в процессах дистилляционного разделения в нефтехимической, углехимической и тонкохимической промышленности. Устанавливаемые в нижней части дистилляционных колонн, их основная функция заключается в использовании нагревательной среды для повышения температуры жидких материалов в нижней части колонны до их температуры кипения, что приводит к их частичному испарению.
Теплообменник-сосуд под давлением
Теплообменники в сосудах под давлением широко используются в таких отраслях промышленности, как химическая, нефтяная, энергетическая и холодильная. Они относятся к категории сосудов под давлением, и их основная функция заключается в обмене теплом между двумя или более жидкостями для достижения таких технологических целей, как нагрев, охлаждение, конденсация и испарение.
Резервуар для хранения природного газа
Резервуары для хранения природного газа под давлением служат основным оборудованием под давлением при добыче, хранении и транспортировке природного газа, распределении городского газа и промышленном газоснабжении.
Резервуар-сосуд под давлением
Резервуары для хранения под давлением — это специализированное оборудование, предназначенное для хранения газов, жидкостей или сжиженных газов. Они широко используются в различных отраслях промышленности, включая нефтехимическую, энергетическую, фармацевтическую и пищевую.
Внутренние устройства реактора-сосуда под давлением
Внутренние устройства реактора-сосуда под давлением являются основными функциональными компонентами, установленными внутри корпуса реактора, которые обеспечивают смешивание материалов, теплопередачу, массоперенос и процесс реакции. Их выбор и конструкция напрямую определяют эффективность реакции в реакторе, равномерность смешивания материалов и стабильность процесса.
Закрытый пробоотборник
Закрытый пробоотборник для сосудов под давлением — это специализированное устройство, устанавливаемое на сосудах под давлением или технологических трубопроводах для герметичного отбора проб среды на протяжении всего технологического процесса. Его основная ценность заключается в предотвращении утечек токсичных, опасных, легковоспламеняющихся, взрывоопасных или летучих сред, обеспечении безопасности персонала и соблюдении экологических норм, а также в гарантии подлинности проб и достоверности данных.
Обработка трубной решетки сосуда под давлением
Трубная решетка сосуда под давлением является ключевым несущим элементом кожухотрубных теплообменников, конденсаторов, испарителей и другого оборудования. Её основная функция заключается в фиксации трубного пучка, разделении потоков трубного и межтрубного пространства, а также в восприятии давления со стороны трубного и межтрубного пространства, а также напряжений, вызванных разностью температур.
Фильтр-сосуд под давлением
Фильтр-сосуд под давлением— это специальное оборудование, сочетающее несущую функцию и фильтрующую функцию. Оно в основном используется для отделения твёрдых частиц и примесей из жидкой или газообразной среды в условиях определённого рабочего давления с целью очистки среды или защиты последующего технологического оборудования.
Огнепреградитель для сосуда под давлением
Пламегасители для сосудов под давлением — это взрывозащищенные приспособления, устанавливаемые на резервуарах сосудов под давлением, входных/выходных трубопроводах или сливных отверстиях. Их основная функция заключается в предотвращении попадания внешнего пламени внутрь сосуда, что позволяет избежать возгорания горючих или взрывоопасных сред внутри сосуда, которое может вызвать взрыв.
Обработка и производство на месте
Компания Ганьсуйская компания «Юйжунь Инжиниринг Хэви Индастри» (ООО) обладает собственными производственными и монтажными мощностями, занимается производством специализированного оборудования для нефтепереработки и химического производства, а также осуществляет генеральный подряд на строительные проекты.
Колонна с воздушным охлаждением
Воздухоохладительные башни с сосудами под давлением служат в качестве основного оборудования, выдерживающего давление, в системах предварительного охлаждения воздуха для установок по разделению воздуха.
Трубопроводный фильтр
Трубопроводный фильтр — это универсальное фильтрующее устройство, устанавливаемое на трубопроводы для улавливания твёрдых частиц и примесей в потоке. Оно относится к классу фильтров без давления или низкого давления и широко применяется в трубопроводных системах таких отраслей, как водоснабжение и водоотведение, химическая промышленность, отопление и вентиляция, производство пищевых продуктов и напитков и др.
Статический смеситель
Статический смеситель состоит из полой трубы и ряда смесительных элементов, установленных внутри нее. При прохождении жидкости через эти элементы происходят такие явления, как резание, сдвиг, вращение и повторное смешивание. Это приводит к тому, что жидкость поочередно вращается по часовой стрелке и против часовой стрелки, непрерывно изменяя направление своего потока, что обеспечивает отличное радиальное смешивание.
Сборочная единица
Силиконовые порошковые фильтры для сосудов под давлением являются важным оборудованием в таких отраслях, как производство поликремния и кремнийорганических соединений. Они предназначены для отделения частиц кремниевого порошка от газов или жидкостей с целью предотвращения засорения и износа последующего оборудования.
Внутренние устройства колонны-сосуда под давлением
Внутренние элементы колонн под давлением — это функциональные компоненты, устанавливаемые внутри колонн под давлением, таких как дистилляционные колонны, абсорберы, десорберы и экстракторы. Их основная функция заключается в повышении эффективности контакта между газовой и жидкой фазами, регулировании состояния потока жидкости, обеспечении стабильных и эффективных процессов массо-теплообмена и, в конечном итоге, в достижении точного разделения смеси или очистки компонентов.
Конденсатор
Конденсаторы с сосудом под давлением — это теплообменное оборудование под давлением, широко используемое в нефтехимической, энергетической, холодильной, фармацевтической и других отраслях промышленности. Их основная функция заключается в использовании охлаждающей среды для охлаждения и конденсации газообразных компонентов в технологических жидкостях до жидкой фазы, что позволяет достичь целей разделения газа и жидкости, рекуперации материала или охлаждения технологического процесса.
