
Печи для производства водорода из природного газа в сосудах под давлением — это специализированное оборудование, сочетающее в себе возможности удержания высокого давления с функциями генерации водорода путем каталитического реформинга природного газа.
Печи для производства водорода из природного газа в сосудах под давлением — это специализированное оборудование, сочетающее в себе возможности удержания высокого давления с функциями генерации водорода путем каталитического реформинга природного газа. Они в основном предназначены для производства водорода высокой чистоты посредством каталитических реакций между природным газом и паром в условиях высокой температуры и высокого давления. Эти печи находят широкое применение в нефтехимической, энергетической и электронной промышленности. Их проектирование, изготовление, установка и эксплуатация должны строго соответствовать соответствующим стандартам для сосудов под давлением и правилам безопасности процессов производства водорода, что делает их основным критически важным оборудованием в промышленном производстве водорода.
Оборудование объединяет корпус сосуда под давлением и функциональную систему производства водорода. Его конструкция должна одновременно обеспечивать безопасность под давлением и эффективность реакции производства водорода:
1.Сосуд под давлением
2.Основные функциональные компоненты производства водорода
3.Принадлежности для обеспечения безопасности и управления
Основной метод использует паровой реформинг природного газа, основной процесс которого заключается в следующем:
Предварительная обработка сырья, каталитическая реакция под высоким давлением, вторичная реакция превращения, очистка продукта.
Двойная адаптация к давлению и высоким температурам, высокая эффективность производства водорода, низкое энергопотребление, высокий уровень интеграции и автоматизации, надежная безопасность, широкая адаптируемость
Нефтехимическая промышленность, металлургия и промышленность материалов, угольная химическая промышленность, новые источники энергии, синтетический аммиак/метанол
Основные требования к эксплуатации и техническому обслуживанию
Управление катализатором, тепловое расширение и уплотнение, мониторинг труб печи, периодические проверки.