Продукция
-
Другие
-
Смотровое стекло сосуда под давлением Краткое описание
-
Колонна с воздушным охлаждением
-
Статический смеситель
-
Фильтр-сосуд под давлением
-
Глушитель шума
-
Адсорбционное оборудование на основе молекулярных сит
-
Сборочная единица
-
Печь для производства водорода из природного газа
-
Демпфер дымового канала для сосуда под давлением
-
Высоконапорный бункер для кремниевого порошка
-
Колонна отгонки
-
Резервуар для хранения природного газа
-
Колонна с водяным охлаждением
-
Теплообменник-сосуд под давлением
-
Реактор-сосуд под давлением
-
Обработка и производство на месте
Закрытый пробоотборник
Закрытый пробоотборник для сосудов под давлением — это специализированное устройство, устанавливаемое на сосудах под давлением или технологических трубопроводах для герметичного отбора проб среды на протяжении всего технологического процесса. Его основная ценность заключается в предотвращении утечек токсичных, опасных, легковоспламеняющихся, взрывоопасных или летучих сред, обеспечении безопасности персонала и соблюдении экологических норм, а также в гарантии подлинности проб и достоверности данных.
Описание
маркер
Описание продукта
Закрытый пробоотборник для сосудов под давлением — это специализированное устройство, устанавливаемое на сосудах под давлением или технологических трубопроводах для герметичного отбора проб среды на протяжении всего технологического процесса. Его основная ценность заключается в предотвращении утечек токсичных, опасных, легковоспламеняющихся, взрывоопасных или летучих сред, обеспечении безопасности персонала и соблюдении экологических норм, а также в гарантии подлинности проб и достоверности данных. Он служит важным вспомогательным устройством для высоконапорных/опасных операций в таких отраслях, как химическая и нефтяная промышленность.
Основная конструкция и компоненты
Типичный пробоотборник с закрытой системой состоит из следующих компонентов, предназначенных для работы с различными средами и в различных условиях давления:
| компонент
|
Функциональность и критерии выбора |
| Блок отбора проб | Корпуса (нержавеющая сталь 304/316L), клапаны и фитинги (игольчатые клапаны / шаровые клапаны / компрессионные фитинги), фланцы / быстроразъемные соединения, обеспечивающие герметичные соединения и контроль технологического процесса. |
| Контейнер для отбора проб | Стойкие к давлению стеклянные бутылки / бутылки из ПФА для жидкостей; бесшовные пробоотборные цилиндры для газов / высокого давления, оснащенные двойными игольчатыми клапанами и быстроразъемными соединениями для безопасной загрузки и разгрузки. |
| Компоненты безопасности и мониторинга | Манометр, уплотнение, предохранительная блокировка / порт для вентиляции и продувки |
| Модуль поддержки | Система отопления/охлаждения, устройство понижения/повышения давления, циркуляционный контур |
Принцип работы
Подключение: пробоотборник образует герметичный контур, подключаясь к отверстию для отбора проб в резервуаре с помощью фланца/быстроразъемного соединения.
Промывка/вытеснение: инертный газ (например, азот) промывает трубопровод для удаления остатков среды, обеспечивая получение репрезентативных проб.
Отбор проб: Откройте впускной клапан, чтобы среда поступила в сосуд для отбора проб. При высоком давлении требуется снижение давления, а для сред, склонных к конденсации, необходимо обогревание/охлаждение.
Изоляция: Закройте клапаны, чтобы отсоединить сосуд для отбора проб от технологической стороны, обеспечив отсутствие утечек.
Извлечение: Безопасно отсоедините сосуд для отбора проб с помощью быстроразъемного соединения для транспортировки в лабораторию для анализа.
Основные преимущества
Основные преимущества: Полностью закрытая конструкция, отсутствие утечек обеспечивают безопасность персонала; предотвращают загрязнение среды и выбросы в окружающую среду; отсутствие испарения/смешивания проб гарантирует точность данных; подходит для использования в сложных условиях, включая высокое давление и высокую температуру.
Типичные области применения
Химическая промышленность: Отбор проб токсичных/коррозионных сред в реакторах и резервуарах для хранения.
Нефтехимическая промышленность: отбор проб газа/жидкости под высоким давлением в установках гидрирования и процессах фракционирования газа.
Энергетический сектор: отбор проб газа под высоким давлением в угольной химии и применах природного газа.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Колонна отгонки
Башни понижения давления в сосудах высокого давления служат основным оборудованием, выдерживающим давление, в процессах дистилляционного разделения в таких отраслях, как нефтепереработка, углехимическая промышленность и производство тонких химикатов.
Демистер из проволочной сетки для сосудов под давлением
Сетчатые демистеры для сосудов под давлением — это устройства для разделения газа и жидкости, устанавливаемые в верхней части или на выходе газа из сосудов под давлением, таких как колонны, реакторы и абсорберы. Их основная функция заключается в улавливании мельчайших капель жидкости, уносимых газовыми потоками, что обеспечивает эффективное разделение газа и жидкости.
Кипятильник
Ребойлеры для сосудов под давлением служат в качестве основного оборудования для теплообмена под давлением в процессах дистилляционного разделения в нефтехимической, углехимической и тонкохимической промышленности. Устанавливаемые в нижней части дистилляционных колонн, их основная функция заключается в использовании нагревательной среды для повышения температуры жидких материалов в нижней части колонны до их температуры кипения, что приводит к их частичному испарению.
Высоконапорный бункер для кремниевого порошка
Резервуар-бункер для кремниевого порошка под давлением (именуемый резервуаром для подачи кремниевого порошка) представляет собой устройство для приема и перекачки порошка под давлением, специально разработанное для таких отраслей, как металлургия, химическая промышленность, фотоэлектричество и производство новых материалов.
Внутренние устройства реактора-сосуда под давлением
Внутренние устройства реактора-сосуда под давлением являются основными функциональными компонентами, установленными внутри корпуса реактора, которые обеспечивают смешивание материалов, теплопередачу, массоперенос и процесс реакции. Их выбор и конструкция напрямую определяют эффективность реакции в реакторе, равномерность смешивания материалов и стабильность процесса.
Теплообменник-сосуд под давлением
Теплообменники в сосудах под давлением широко используются в таких отраслях промышленности, как химическая, нефтяная, энергетическая и холодильная. Они относятся к категории сосудов под давлением, и их основная функция заключается в обмене теплом между двумя или более жидкостями для достижения таких технологических целей, как нагрев, охлаждение, конденсация и испарение.
Огнепреградитель для сосуда под давлением
Пламегасители для сосудов под давлением — это взрывозащищенные приспособления, устанавливаемые на резервуарах сосудов под давлением, входных/выходных трубопроводах или сливных отверстиях. Их основная функция заключается в предотвращении попадания внешнего пламени внутрь сосуда, что позволяет избежать возгорания горючих или взрывоопасных сред внутри сосуда, которое может вызвать взрыв.
Глушитель шума
Глушитель (также известный как амортизатор) — это устройство, устанавливаемое в воздуховодах или системах впуска/выпуска, которое пропускает воздушный поток, одновременно ослабляя распространение шума с помощью акустических механизмов.
Резервуар для отработанного катализатора
Резервуары для хранения отработанных катализаторов под давлением — это специализированное оборудование под давлением для временного хранения и перекачки опасных твердых отходов в химической, нефтехимической и углехимической промышленности.
Коалесцер
Коалесцер-сосуд под давлением — это стандартизированный сосуд под давлением, специально разработанный для разделения газо-жидкостных или жидкостно-жидкостных смесей. В его основе лежит двухстадийный технологический процесс «коалесценция + сепарация», который обеспечивает высокоэффективное удаление мельчайших капель жидкости из рабочей среды для её очистки или разделения компонентов.
Адсорбционное оборудование на основе молекулярных сит
Адсорбционное оборудование на основе молекулярных сит — это промышленное оборудование, которое использует синтетический или природный цеолит (молекулярное сито) в качестве адсорбента. Благодаря своей точной микропористой структуре оно осуществляет селективную адсорбцию, разделение и очистку определённых молекул из газовых или жидких смесей.
Трубный пучок сосуда под давлением
Трубный пучок сосуда под давлением является ключевым теплообменным элементом кожухотрубных теплообменников, конденсаторов, испарителей и другого оборудования. Он состоит из множества теплообменных труб, скомпонованных по определённой схеме. Оба конца пучка соединены и закреплены в трубных решётках, образуя независимый канал для потока внутри труб.
Люк сосуда под давлением
Люк для сосудов под давлением — это открытие для доступа, выдерживающее давление, установленное на корпусе сосуда под давлением. Являясь одним из основных вспомогательных устройств для обеспечения безопасности сосудов под давлением, он в первую очередь позволяет персоналу проникать внутрь сосуда для проведения монтажных, ремонтных, очистительных, антикоррозионных и других работ.
Статический смеситель
Статический смеситель состоит из полой трубы и ряда смесительных элементов, установленных внутри нее. При прохождении жидкости через эти элементы происходят такие явления, как резание, сдвиг, вращение и повторное смешивание. Это приводит к тому, что жидкость поочередно вращается по часовой стрелке и против часовой стрелки, непрерывно изменяя направление своего потока, что обеспечивает отличное радиальное смешивание.
Резервуар-сосуд под давлением
Резервуары для хранения под давлением — это специализированное оборудование, предназначенное для хранения газов, жидкостей или сжиженных газов. Они широко используются в различных отраслях промышленности, включая нефтехимическую, энергетическую, фармацевтическую и пищевую.
Колонна-сосуд под давлением
Определение и применение: Башня — это вертикальный технологический сосуд, обычно представляющий собой тонкую цилиндрическую конструкцию, состоящую из корпуса, крышек и опор. Разработанная и изготовленная как нестандартное оборудование для конкретных производственных требований, она способствует тесному контакту между газожидкой или жидко-жидкой фазами для достижения целей массопереноса и теплопередачи.
