Продукция
-
Другие
-
Обработка и производство на месте
-
Кипятильник
-
Теплообменник-сосуд под давлением
-
Колонна отгонки
-
Внутренние устройства колонны-сосуда под давлением
-
Демпфер дымового канала для сосуда под давлением
-
Высоконапорный бункер для кремниевого порошка
-
Трубопроводный фильтр
-
Закрытый пробоотборник
-
Огнепреградитель для сосуда под давлением
-
Демистер из проволочной сетки для сосудов под давлением
-
Колонна с водяным охлаждением
-
Обработка трубной решетки сосуда под давлением
-
Фильтр-сосуд под давлением
-
Конденсатор
-
Колонна с воздушным охлаждением
Реактор-сосуд под давлением
Реакторы-сосуды под давлением (обычно называемые реакционными котлами) служат в качестве основного оборудования, выдерживающего давление, для проведения химических реакций в таких отраслях, как химическая промышленность, фармацевтика, пищевая промышленность и производство новых материалов.
Описание
маркер
Описание продукта
Реакторы-сосуды под давлением (обычно называемые реакционными котлами) служат в качестве основного оборудования, выдерживающего давление, для проведения химических реакций в таких отраслях, как химическая промышленность, фармацевтика, пищевая промышленность и производство новых материалов. Они классифицируются как сосуды под давлением в соответствии с правилами по специальному оборудованию и должны строго соответствовать стандартам проектирования, изготовления и безопасности сосудов под давлением.
Основное определение и области применения
Это герметичный сосуд под давлением, который обеспечивает определенные условия температуры, давления и перемешивания для реагентов, способствуя физическим или химическим реакциям, в результате которых сырье превращается в продукты. Общие области применения включают:
Химическая промышленность: синтез смол, каучука, пестицидов и красителей;
Сектор новых материалов: синтез электролитов для литиевых батарей и полимеризация полимерных материалов.
Конструктивные компоненты
Конструкция реактора должна обеспечивать баланс между способностью выдерживать давление и технологическими требованиями. Ключевые компоненты включают:
корпус реактора, систему перемешивания, систему уплотнения, систему теплообмена, сопла и фитинги.
Основная классификация
Реакторы с корпусом под давлением можно классифицировать по различным параметрам:
| Основа классификации
|
Распространенные типы |
| Рабочее давление | Реактор с атмосферным давлением, реактор низкого давления, реактор среднего и высокого давления |
| Метод работы
|
Периодический реактор, непрерывный реактор, полунепрерывный реактор |
| Теплообменная конструкция
|
Реактор с рубашкой, реактор с внутренней змеевиком, реактор с внешней полутрубой |
| Метод смешивания
|
Реактор лопастного типа, реактор турбинного типа, реактор анкерного типа |
Принцип работы
В соответствии с требованиями реакционного процесса сырье сначала добавляется в реактор через впускное отверстие. После герметизации включается перемешивающее устройство для равномерного смешивания материалов. Нагревательная или охлаждающая среда циркулирует через теплообменник для поддержания температуры реактора в требуемом диапазоне. Во время реакции аксессуары для контроля давления и температуры непрерывно отслеживают состояние сосуда. Если давление превышает пределы безопасности, предохранительные клапаны или разрывные диски автоматически сбрасывают давление. После завершения реакции продукты выгружаются через выпускное отверстие, после чего сосуд очищается для подготовки к следующей партии.
Основные характеристики
1.Высокие требования к безопасности;
2.Высокая адаптивность к процессам
3.Оборудование, изготовленное на заказ: размеры реактора, тип перемешивания и структура теплообмена адаптированы к конкретным реакционным процессам; стандартных моделей не существует.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Трубопроводный фильтр
Трубопроводный фильтр — это универсальное фильтрующее устройство, устанавливаемое на трубопроводы для улавливания твёрдых частиц и примесей в потоке. Оно относится к классу фильтров без давления или низкого давления и широко применяется в трубопроводных системах таких отраслей, как водоснабжение и водоотведение, химическая промышленность, отопление и вентиляция, производство пищевых продуктов и напитков и др.
Адсорбционное оборудование на основе молекулярных сит
Адсорбционное оборудование на основе молекулярных сит — это промышленное оборудование, которое использует синтетический или природный цеолит (молекулярное сито) в качестве адсорбента. Благодаря своей точной микропористой структуре оно осуществляет селективную адсорбцию, разделение и очистку определённых молекул из газовых или жидких смесей.
Обработка трубной решетки сосуда под давлением
Трубная решетка сосуда под давлением является ключевым несущим элементом кожухотрубных теплообменников, конденсаторов, испарителей и другого оборудования. Её основная функция заключается в фиксации трубного пучка, разделении потоков трубного и межтрубного пространства, а также в восприятии давления со стороны трубного и межтрубного пространства, а также напряжений, вызванных разностью температур.
Глушитель шума
Глушитель (также известный как амортизатор) — это устройство, устанавливаемое в воздуховодах или системах впуска/выпуска, которое пропускает воздушный поток, одновременно ослабляя распространение шума с помощью акустических механизмов.
Люк сосуда под давлением
Люк для сосудов под давлением — это открытие для доступа, выдерживающее давление, установленное на корпусе сосуда под давлением. Являясь одним из основных вспомогательных устройств для обеспечения безопасности сосудов под давлением, он в первую очередь позволяет персоналу проникать внутрь сосуда для проведения монтажных, ремонтных, очистительных, антикоррозионных и других работ.
Печь для производства водорода из природного газа
Печи для производства водорода из природного газа в сосудах под давлением — это специализированное оборудование, сочетающее в себе возможности удержания высокого давления с функциями генерации водорода путем каталитического реформинга природного газа.
Демпфер дымового канала для сосуда под давлением
Клапаны дымохода для сосудов под давлением — это специальные устройства для дросселирования, регулирования и изоляции, устанавливаемые в системах дымовых газов под давлением.
Конденсатор
Конденсаторы с сосудом под давлением — это теплообменное оборудование под давлением, широко используемое в нефтехимической, энергетической, холодильной, фармацевтической и других отраслях промышленности. Их основная функция заключается в использовании охлаждающей среды для охлаждения и конденсации газообразных компонентов в технологических жидкостях до жидкой фазы, что позволяет достичь целей разделения газа и жидкости, рекуперации материала или охлаждения технологического процесса.
Огнепреградитель для сосуда под давлением
Пламегасители для сосудов под давлением — это взрывозащищенные приспособления, устанавливаемые на резервуарах сосудов под давлением, входных/выходных трубопроводах или сливных отверстиях. Их основная функция заключается в предотвращении попадания внешнего пламени внутрь сосуда, что позволяет избежать возгорания горючих или взрывоопасных сред внутри сосуда, которое может вызвать взрыв.
Демистер из проволочной сетки для сосудов под давлением
Сетчатые демистеры для сосудов под давлением — это устройства для разделения газа и жидкости, устанавливаемые в верхней части или на выходе газа из сосудов под давлением, таких как колонны, реакторы и абсорберы. Их основная функция заключается в улавливании мельчайших капель жидкости, уносимых газовыми потоками, что обеспечивает эффективное разделение газа и жидкости.
Кипятильник
Ребойлеры для сосудов под давлением служат в качестве основного оборудования для теплообмена под давлением в процессах дистилляционного разделения в нефтехимической, углехимической и тонкохимической промышленности. Устанавливаемые в нижней части дистилляционных колонн, их основная функция заключается в использовании нагревательной среды для повышения температуры жидких материалов в нижней части колонны до их температуры кипения, что приводит к их частичному испарению.
Статический смеситель
Статический смеситель состоит из полой трубы и ряда смесительных элементов, установленных внутри нее. При прохождении жидкости через эти элементы происходят такие явления, как резание, сдвиг, вращение и повторное смешивание. Это приводит к тому, что жидкость поочередно вращается по часовой стрелке и против часовой стрелки, непрерывно изменяя направление своего потока, что обеспечивает отличное радиальное смешивание.
Внутренние устройства колонны-сосуда под давлением
Внутренние элементы колонн под давлением — это функциональные компоненты, устанавливаемые внутри колонн под давлением, таких как дистилляционные колонны, абсорберы, десорберы и экстракторы. Их основная функция заключается в повышении эффективности контакта между газовой и жидкой фазами, регулировании состояния потока жидкости, обеспечении стабильных и эффективных процессов массо-теплообмена и, в конечном итоге, в достижении точного разделения смеси или очистки компонентов.
Теплообменник-сосуд под давлением
Теплообменники в сосудах под давлением широко используются в таких отраслях промышленности, как химическая, нефтяная, энергетическая и холодильная. Они относятся к категории сосудов под давлением, и их основная функция заключается в обмене теплом между двумя или более жидкостями для достижения таких технологических целей, как нагрев, охлаждение, конденсация и испарение.
Трубный пучок сосуда под давлением
Трубный пучок сосуда под давлением является ключевым теплообменным элементом кожухотрубных теплообменников, конденсаторов, испарителей и другого оборудования. Он состоит из множества теплообменных труб, скомпонованных по определённой схеме. Оба конца пучка соединены и закреплены в трубных решётках, образуя независимый канал для потока внутри труб.
Резервуар для хранения природного газа
Резервуары для хранения природного газа под давлением служат основным оборудованием под давлением при добыче, хранении и транспортировке природного газа, распределении городского газа и промышленном газоснабжении.
