Продукция
-
Другие
-
Смотровое стекло сосуда под давлением Краткое описание
-
Демпфер дымового канала для сосуда под давлением
-
Внутренние устройства колонны-сосуда под давлением
-
Реактор-сосуд под давлением
-
Колонна с воздушным охлаждением
-
Теплообменник-сосуд под давлением
-
Обработка трубной решетки сосуда под давлением
-
Трубопроводный фильтр
-
Кипятильник
-
Глушитель шума
-
Печь для производства водорода из природного газа
-
Коалесцер
-
Резервуар-сосуд под давлением
-
Демистер из проволочной сетки для сосудов под давлением
-
Колонна с водяным охлаждением
-
Адсорбционное оборудование на основе молекулярных сит
Внутренние устройства реактора-сосуда под давлением
Внутренние устройства реактора-сосуда под давлением являются основными функциональными компонентами, установленными внутри корпуса реактора, которые обеспечивают смешивание материалов, теплопередачу, массоперенос и процесс реакции. Их выбор и конструкция напрямую определяют эффективность реакции в реакторе, равномерность смешивания материалов и стабильность процесса.
Описание
маркер
Описание продукта
Внутренние устройства реактора-сосуда под давлением являются основными функциональными компонентами, установленными внутри корпуса реактора, которые обеспечивают смешивание материалов, теплопередачу, массоперенос и процесс реакции. Их выбор и конструкция напрямую определяют эффективность реакции в реакторе, равномерность смешивания материалов и стабильность процесса. Внутренние элементы должны быть совместимы с размерами корпуса, характеристиками среды и условиями давления и температуры, а также соответствовать требованиям по коррозионной стойкости, износостойкости и простоте обслуживания.
Классификация основных функций и типичные внутренние компоненты
1.Компоненты для смешивания и перемешивания
Функция: нарушать ламинарное течение материалов для достижения равномерного смешивания, интенсифицировать контакт между газовой и жидкой/жидкой и твердой фазами. Состоит из перемешивающих узлов и вспомогательных элементов, направляющих поток.
2.Компоненты для теплопередачи
Функция: регулировать температуру реакции путем оперативного отвода экзотермического тепла или подачи необходимой тепловой энергии для обеспечения стабильного протекания реакции.
Внутренний змеевик: Спиральный или вертикальный змеевик, непосредственно погружённый в рабочую среду, обладает высокой эффективностью теплопередачи. Материал изготовления может быть выбран в зависимости от среды: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, титановый сплав, что обеспечивает стойкость к коррозионным средам. Подходит для реакций с интенсивным выделением или поглощением тепла, таких как реакция этерификации или полимеризации.
Вертикальные теплообменные трубы: Пучок параллельно расположенных теплообменных труб, закреплённых с помощью трубных решёток, что обеспечивает удобство очистки. Применяется для сред средней вязкости, содержащих незначительное количество твёрдых частиц.
Комбинированная система «рубашка + внутренние устройства»: Сочетание внешней рубашки на корпусе реактора с внутренним змеевиком или вертикальными теплообменными трубами используется для удовлетворения потребности в большом тепловом обмене, например, в реакторах для гидрирования под высоким давлением.
3.Внутренние устройства для газо-жидкостного массообмена
Функция заключается в повышении растворимости газов в жидкой фазе и усилении эффективности реакций в газожидкостной фазе, что обычно используется в реакторах газожидкостного типа.
Распределитель газа: Устанавливается в нижней части реактора. Подразделяется на типы: перфорированная плита, трубчатый, форсунка. Диспергирует газ в мелкие пузырьки, значительно увеличивая площадь контакта фаз. Применяется в реакциях окисления, гидрирования, ферментации и других.
Пеногаситель: Подразделяется на типы: зубчатый, скребковый, сетчатый. Устанавливается в верхней части корпуса реактора. Разрушает пену, образующуюся в ходе процесса, предотвращая её перелив или негативное влияние на ход реакции. Применяется для сред, склонных к вспениванию, таких как ферментационные растворы или при синтезе поверхностно-активных веществ.
4.Внутренние устройства для опоры и разделения
Подшипниковая опора мешалки: Подразделяется на промежуточный подшипник и донный подшипник. Поддерживает длинный вал мешалки, предотвращая его вибрацию и деформацию. Применяется в крупных реакторах с отношением высоты к диаметру H/D > 3.
Фильтрующая сетка / Просеивающая тарелка: Устанавливается на входном или выходном патрубке. Фильтрует примеси или твёрдые частицы из потока среды, предотвращая засорение трубопроводов. Применяется в системах жидкость-твёрдое тело, например, в реакторах для реакций с твёрдым катализатором.
Направляющая перегородка: Направляет поток среды по определённой траектории, оптимизируя распределение концентрации реагентов в зоне реакции. Применяется, например, в реакторах для ферментативного гидролиза в фармацевтической промышленности.
Ключевые принципы проектирования и выбора
Соответствие характеристикам среды: Для коррозионных сред выбираются внутренние устройства из нержавеющей стали; для сред, содержащих твёрдые частицы, выбираются износостойкие лопасти для предотвращения абразивного износа.
Соответствие технологии реакции: Для реакций полимеризации требуется мощная режущая мешалка в сочетании с направляющей трубой; для газо-жидкостных реакций необходимы распределитель газа в сочетании с турбинной мешалкой; для реакций с высокой вязкостью предпочтение отдаётся якорной или рамной мешалке.
Типичные сценарии применения
Точное машиностроение, полимерные материалы, нефтехимия.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Колонна с воздушным охлаждением
Воздухоохладительные башни с сосудами под давлением служат в качестве основного оборудования, выдерживающего давление, в системах предварительного охлаждения воздуха для установок по разделению воздуха.
Конденсатор
Конденсаторы с сосудом под давлением — это теплообменное оборудование под давлением, широко используемое в нефтехимической, энергетической, холодильной, фармацевтической и других отраслях промышленности. Их основная функция заключается в использовании охлаждающей среды для охлаждения и конденсации газообразных компонентов в технологических жидкостях до жидкой фазы, что позволяет достичь целей разделения газа и жидкости, рекуперации материала или охлаждения технологического процесса.
Резервуар для отработанного катализатора
Резервуары для хранения отработанных катализаторов под давлением — это специализированное оборудование под давлением для временного хранения и перекачки опасных твердых отходов в химической, нефтехимической и углехимической промышленности.
Демистер из проволочной сетки для сосудов под давлением
Сетчатые демистеры для сосудов под давлением — это устройства для разделения газа и жидкости, устанавливаемые в верхней части или на выходе газа из сосудов под давлением, таких как колонны, реакторы и абсорберы. Их основная функция заключается в улавливании мельчайших капель жидкости, уносимых газовыми потоками, что обеспечивает эффективное разделение газа и жидкости.
Кипятильник
Ребойлеры для сосудов под давлением служат в качестве основного оборудования для теплообмена под давлением в процессах дистилляционного разделения в нефтехимической, углехимической и тонкохимической промышленности. Устанавливаемые в нижней части дистилляционных колонн, их основная функция заключается в использовании нагревательной среды для повышения температуры жидких материалов в нижней части колонны до их температуры кипения, что приводит к их частичному испарению.
Обработка и производство на месте
Компания Ганьсуйская компания «Юйжунь Инжиниринг Хэви Индастри» (ООО) обладает собственными производственными и монтажными мощностями, занимается производством специализированного оборудования для нефтепереработки и химического производства, а также осуществляет генеральный подряд на строительные проекты.
Демпфер дымового канала для сосуда под давлением
Клапаны дымохода для сосудов под давлением — это специальные устройства для дросселирования, регулирования и изоляции, устанавливаемые в системах дымовых газов под давлением.
Реактор-сосуд под давлением
Реакторы-сосуды под давлением (обычно называемые реакционными котлами) служат в качестве основного оборудования, выдерживающего давление, для проведения химических реакций в таких отраслях, как химическая промышленность, фармацевтика, пищевая промышленность и производство новых материалов.
Люк сосуда под давлением
Люк для сосудов под давлением — это открытие для доступа, выдерживающее давление, установленное на корпусе сосуда под давлением. Являясь одним из основных вспомогательных устройств для обеспечения безопасности сосудов под давлением, он в первую очередь позволяет персоналу проникать внутрь сосуда для проведения монтажных, ремонтных, очистительных, антикоррозионных и других работ.
Внутренние устройства колонны-сосуда под давлением
Внутренние элементы колонн под давлением — это функциональные компоненты, устанавливаемые внутри колонн под давлением, таких как дистилляционные колонны, абсорберы, десорберы и экстракторы. Их основная функция заключается в повышении эффективности контакта между газовой и жидкой фазами, регулировании состояния потока жидкости, обеспечении стабильных и эффективных процессов массо-теплообмена и, в конечном итоге, в достижении точного разделения смеси или очистки компонентов.
Адсорбционное оборудование на основе молекулярных сит
Адсорбционное оборудование на основе молекулярных сит — это промышленное оборудование, которое использует синтетический или природный цеолит (молекулярное сито) в качестве адсорбента. Благодаря своей точной микропористой структуре оно осуществляет селективную адсорбцию, разделение и очистку определённых молекул из газовых или жидких смесей.
Трубопроводный фильтр
Трубопроводный фильтр — это универсальное фильтрующее устройство, устанавливаемое на трубопроводы для улавливания твёрдых частиц и примесей в потоке. Оно относится к классу фильтров без давления или низкого давления и широко применяется в трубопроводных системах таких отраслей, как водоснабжение и водоотведение, химическая промышленность, отопление и вентиляция, производство пищевых продуктов и напитков и др.
Огнепреградитель для сосуда под давлением
Пламегасители для сосудов под давлением — это взрывозащищенные приспособления, устанавливаемые на резервуарах сосудов под давлением, входных/выходных трубопроводах или сливных отверстиях. Их основная функция заключается в предотвращении попадания внешнего пламени внутрь сосуда, что позволяет избежать возгорания горючих или взрывоопасных сред внутри сосуда, которое может вызвать взрыв.
Обработка трубной решетки сосуда под давлением
Трубная решетка сосуда под давлением является ключевым несущим элементом кожухотрубных теплообменников, конденсаторов, испарителей и другого оборудования. Её основная функция заключается в фиксации трубного пучка, разделении потоков трубного и межтрубного пространства, а также в восприятии давления со стороны трубного и межтрубного пространства, а также напряжений, вызванных разностью температур.
Высоконапорный бункер для кремниевого порошка
Резервуар-бункер для кремниевого порошка под давлением (именуемый резервуаром для подачи кремниевого порошка) представляет собой устройство для приема и перекачки порошка под давлением, специально разработанное для таких отраслей, как металлургия, химическая промышленность, фотоэлектричество и производство новых материалов.
Колонна-сосуд под давлением
Определение и применение: Башня — это вертикальный технологический сосуд, обычно представляющий собой тонкую цилиндрическую конструкцию, состоящую из корпуса, крышек и опор. Разработанная и изготовленная как нестандартное оборудование для конкретных производственных требований, она способствует тесному контакту между газожидкой или жидко-жидкой фазами для достижения целей массопереноса и теплопередачи.
